流動疲勞及抗破裂試驗臺

流動疲勞及抗破裂試驗臺，操作方式采用觸摸屏、PLC控制，測試被試產(chǎn)品濾芯的耐流動疲勞和抗破裂特性，并可對試驗數(shù)據(jù)自動存儲、根據(jù)需要查詢和編輯。流動疲勞及抗破裂試驗臺，主要用于驗證濾芯耐受由循環(huán)壓差所引起的變形而不改變其破裂額定值的能力;驗證濾芯在指定流向的公稱流量下承受給定壓差的能力。執(zhí)行標準1.GB/T17488-2008《液壓濾芯流動疲勞特性的驗證》2.GB/T14041.3-2010《液壓濾

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產(chǎn)品描述

執(zhí)行標準

1.GB/T17488-2008 《液壓濾芯流動疲勞特性的驗證》

2.GB/T 14041.3-2010 《液壓濾芯抗破裂特性檢驗方法》

3.BS EN 13443-2-2007 《建筑物內(nèi)水調(diào)節(jié)設備一機械過濾器一第2部分:1mm到80MM

測試對象

液壓油濾芯

測試項目

1.過濾效率（過濾精度）

2.雜質(zhì)儲存能力（納污容量、使用壽命）

3.流量壓降特性

主要技術(shù)參數(shù)

1.工作溫度：23±2 ℃

2.試驗粉塵：ISO粉塵

3.水流量：30～ 150 L/min

4.試驗臺功率：13 kW

5.額定壓力：1.6 MPa

6.污注水箱容積：30 L

7.試驗臺尺寸：3000×1500×2000（長×寬×高）

功能及特點

1.試驗循環(huán)系統(tǒng):試驗循環(huán)系統(tǒng)主要由試驗油箱、液壓泵、壓力節(jié)流調(diào)節(jié)閥、測控元件等組成閉式液壓回路，為被試件提供測試所需要的壓力流量參數(shù)值。

2.試驗油箱:采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級不銹鋼板制造，油箱采用錐底錐角不超過90°設計，可有效避免污染物在油箱中的沉積，并保證回油在液面以下擴散。同時設計安裝有液位傳感器，用以監(jiān)測油位。

3.試驗泵:試驗油泵，選用國內(nèi)知名品牌內(nèi)嚙合齒輪泵，其齒輪經(jīng)過特殊工藝硬化處理，對5~40mm敏感度低，并經(jīng)過我公司反正試驗驗證，特別適用此類加灰試驗項目系統(tǒng)。配合電氣變頻控制可實現(xiàn)規(guī)定流量范圍內(nèi)的無級調(diào)速。

4.試驗管路:均采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生級SUS304不銹鋼管件，且所有管接頭和管道布局時消除流動死區(qū)，使油液處于紊流狀態(tài)，可減少管路中有可能造成顆粒沉積的死角。

5.流量傳感器:流量傳感器選用科里奧利質(zhì)量流量計，流量范圍10~150 L/MIN。流量計采用雙U型流管設計，高精度的測量，滿足用戶要求。并可提供完整的質(zhì)量流量、體積流量、密度、溫度測量和推算參數(shù)，無需繁瑣的換算就可得到可靠的結(jié)果，可直接替換體積表。